基本用途:
本機屬于圓瓶貼標機系列,適用于站立不穩的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標,采用臥式傳送、臥式貼標的方式,增加穩定性,提高貼標效率。
可選配打碼機或噴碼機到貼標頭,可實現在標簽上打印生產日期、批號和噴印條碼等信息。 可選配噴碼機到輸送帶,可實現貼標前或貼標后在產品上噴印生產日期、批號、條碼等信息。
適用范圍:
◆適用標簽:不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼,條形碼等。
◆適用產品:要求圓周面或小圓錐面上貼附標簽或膜的小產品。
◆應用行業:廣泛應用于醫藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業。
◆應用實例:固體膠瓶貼標、口服液瓶貼標、筆桿貼標、唇膏貼標等。
以下為標準機型技術參數,其他特殊要求和功能,可量身訂做
技術參數
☆ 靜態貼標重復定位精度:±1mm (不含產品誤差及標簽誤差)
☆ 適用產品尺寸:客供樣品
☆ 適用標簽尺寸:寬15-105(mm) 高15-250(mm)
☆ 整機尺寸:L:2000、W:1000、H:1400
☆ 電源氣源:AC220V 50/60Hz 壓力>0.5Mpa 流量>90L/min
☆ 整機重量:約130KG
☆ 最大標簽卷徑:300mm
◆ 功能強大,一臺機可實現4種產品的單面和雙面貼標(圓瓶、扁瓶、方瓶、異形瓶);
◆ 采用了雙側剛性塑膠同步導向鏈條,自動保證瓶子對中性,對工人放瓶和流水線對接進瓶要求低,大大降低工人作業
或流水線對接難度,可單機生產,也可接流水線生產;
◆ 配置彈壓式壓頂機構,保證產品輸送平穩,且有效消除瓶高的本身誤差;
◆ 配置自動分瓶機構,導瓶前自動分開間距,保證后續導瓶、輸送和貼標的穩定性;
◆ 配置兩重覆標機構,首次保證貼標精度,二次擠壓式覆標,有效消除氣泡和保證標簽頭尾處貼緊;
◆ 智能控制,自動光電追蹤,具備無物不貼標,無標自動校正和標簽自動檢測功能,避免浪費標簽和漏貼;
◆ 設備主要材料采用不銹鋼和高級鋁合金,符合GMP生產規范,整體結構牢固,美觀大方。
工作原理
*核心工作原理:傳感器檢測到產品經過,傳回信號到貼標控制系統,在適當位置控制系統控制送出標簽并貼附在產品
待貼標位置上,產品流經覆標裝置,標簽被覆貼附在產品上,一張標簽的貼附動作完成。
*操作過程:放產品(可接流水線)—>產品輸送—>產品分距—>貼標(設備自動實現)—>收集已貼標產品。
蘇州騎士自動貼標機廠家 設備配置:
PLC:臺灣永宏/臺達/三菱,方便客戶聯網
伺服電機:臺灣臺達/日本松下/客戶指定品牌
機身:優質鋁型材加不銹鋼
觸摸屏:臺灣臺達
氣缸:亞德客
打印機:日本西鐵城/美國斑馬/其他客戶指定品牌
功能特點
l 整個電控系統由PLC控制,中文觸控操作界面,非常方便、直觀。
l 貼標頭可多方向調節,方便操作。
l 用盡標簽自動報警及停機。
l 貼標位置和擋桿可根據被貼物的尺寸調節,適應多種產品用同一臺機器貼標。
l 采用對射電眼的方式,能確保穩定的檢測出物體,而不受表面的顏色、反光高低不平等因素的影響,從而保證貼標的穩定,不出錯。
l 所有配件包括機柜、輸送帶、擋桿甚至小螺絲全部采用不銹鋼或鋁型材材料制作,*生銹,無污染之擾,確保符合環境要求。
l 所有系統控制元器件全部經過嚴格入廠考核試驗,確保各項功能穩定、可靠。
l 本機的工作狀態及故障,都有提醒警示功能,使操作、維修更為方便。
l 系統具有參數手動和自動設置功能,自動設置功能能自動設置預出標長度,能自動把預出標長度設置到zui佳,不需要人工多次設置,節約調試時間。
